Czym się różni naprawa od regeneracji turbosprężarki?

Jeśli zauważysz wyraźny spadek mocy silnika, usłyszysz odgłosy gwizdania, dostrzeżesz wysoki ubytek oleju silnikowego, zapali ci się kontrolka „Check Engine” albo spaliny przybiorą czarne lub niebieskie zabarwienie, prawdopodobnie masz problem z turbosprężarką. Przyczyny mogą być bardzo różne. Pierwsze, co przychodzi na myśl, to naprawa turbosprężarki albo jej zakup. Można także poddać ją regeneracji. Na czym to polega?

Przeprowadzenie regeneracji zamiast naprawy 

Naprawa i regeneracja turbosprężarek nie zawsze oznaczają to samo. W ostatnich latach powstało wiele punktów, które zajmują się przywracaniem tych części do używalności. Naprawa polega na usunięciu awarii, co często wiąże się z wymianą wybranych elementów. Ze względu na mnogość warsztatów, które się tym zajmują, nie zawsze jest to rozwiązaniem długoterminowym. Klient oczekuje naprawy i nie jest w stanie stwierdzić, czy użyte części rzeczywiście są oryginalne i rozwiążą problem. Zupełnie inaczej jest z regeneracją turbosprężarek. Warsztat oferujący takie usługi powinien mieć na wyposażeniu odpowiednie maszyny, na podstawie których można sprawdzić parametry turbosprężarki i obliczyć jej odstępstwa od normy.

Poszczególne kroki regeneracji turbosprężarki 

Regenerację przeprowadza się w kilku krokach. Najpierw jest ona rozbierana na części. Serwisant sprawdza poziom wyeksploatowania oraz przyczynę uszkodzeń. Mogą nimi być np. nagromadzone zabrudzenia lub ciała obce. Następnie poszczególne elementy są czyszczone za pomocą wody pod ciśnieniem z użyciem środków chemicznych. Części, których nie da się naprawić, powinny być zastąpione nowymi, rekomendowanymi przez producenta. Następnie turbosprężarka jest składana, lecz trzeba jeszcze wyregulować jej parametry.

Przede wszystkim trzeba ustawić ciśnienie doładowania turbiny w taki sposób, aby nie doprowadzić do przeładowania lub utraty mocy silnika. Kolejnym etapem jest wyważanie, które wykonuje się na specjalnej maszynie. Turbosprężarkę należy przetestować pod względem szczelności. Następnie sprawdza się jej działanie i porównuje do pierwotnych parametrów, które producent zawarł w dołączonej dokumentacji. W wielu przypadkach poprawna regeneracja może sprawić, że maszyna wirnikowa będzie miała osiągi takie, jak na początku użytkowania.